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上海申弘閥門有限公司
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閱讀:205發布時間:2017-10-23
ZZW型自立式溫度調節閥一、自力式溫度調節閥 概述
自力式溫度調節閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成,是一種無需外來能源,利用被控介質自身溫度變化進行自動調節的節能產品。產品適用于以各種氣體、蒸汽、熱水、油等為介質的各種熱交換器中的溫度自動控制。自力式溫度調節閥具有溫度設定范圍寬、調整方便、可連續進行溫度設定、超溫過栽保護、溫度設定方便等優點。廣泛應用于城市供熱、采暖系統及電力、石油給水系統中常用的減壓孔板只能減動壓,不能減靜壓;而給水減壓閥既可以減動壓,也可以減靜壓。給水減壓閥可以簡化給水系統,防止系統超壓,避免水擊,保護用水設備,節約用水。目前,給水減壓閥已廣泛應用于各類分區給水系統中,尤其適用于高層建筑的生活及消防給水系統中。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥
1給水減壓閥的分類及原理
按照結構形式分類,給水減壓閥分為比例式、可調式兩類,結構示意參見圖1。
比例式的出口壓力與進口壓力是按照固定比例減壓的。比例式結構簡單,閥體只有一個活動部件活塞,活塞在截留口的前后面積不同。隨著流量的變化,截留口產生的阻力損失隨著進口、出口的壓力差變化,截留口的縫隙也變化,保持進口、出口的壓力按照固定比例。當沒有流量時,閥體的截留口*關閉實現減靜壓。
比例式的減壓效果好,無需人工調節,閥體體積小,便于加工制作,價格低廉,安裝、維護簡便,使用壽命長,但出口壓力不能調節。
可調式的出口壓力可以按照需要進行調節,通過增強局部水頭損失以達到減壓的目的。進水通過截留口,降低的壓力作為反饋信號引到橡膠膜片下面,利用膜片與彈簧的力平衡關系,通過聯動閥芯使閥瓣保持在一定的開啟高度,得到相應的阻力系數,使出水壓力達到設定值。當達到關閉截留口的設定值時,實現減靜壓。調節彈簧的平衡力可以靈活地調節出口壓力。
可調式的出口壓力相對穩定,動作反應靈敏,使用靈活,結構復雜,閥體體積大,價格較高。使用一段時間后,當出口壓力出現偏移時,可以調節后繼續使用。閥體內彈簧和隔膜在使用一定年限后,會出現彈性疲勞和老化現象,需及時調整或更換。
給水減壓閥在給水系統中的應用
、冶金、制藥、鍋爐等工業部門。
ZZW型自立式溫度調節閥按用途可分為:
加熱用溫度調節閥、冷卻用溫度調節閥、三通合流溫度調節閥、三通分流溫度調節閥。不同用途的自力式溫度控制閥的工作原理大體相同,都是利用感溫液體受熱膨脹、遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進行調節。下面以加熱用溫度調節閥為例,結合工作原理示意圖說明其工作過程:將溫度傳感器插入被控介質中,當被控介質溫度升高時,感溫液體膨脹,作用力克服彈簧阻力,推動閥芯向下移動,閥門趨于關閉,從而減少熱媒介質流量;反之,當被控介質溫度低于設定值時,感溫液體收縮,彈簧復位推動閥芯開啟,增加熱媒介質流量,使被控介質溫度趨于升高。循環往復,從而使被控介質溫度始終保持在設定溫度值的允許范圍內。本公司生產的ZZW型自力式溫度調節閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的。其控制作用為比例調節被控介質溫度變化時,傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質溫度高于設定值時,感溫液體膨脹。推動閥芯向下關閉自力式溫度調節閥,減少熱媒的流量;被控介質的溫度低于設定值時,感溫液體收縮.復位彈簧推動閥芯開啟,增加熱媒的流量。自力式溫度調節閥主要適用于采暖空調生活熱水、石油化工、電力、機電紡織、橡膠、食品等行業。
閥體 | ZG230—45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
---|---|---|
閥座 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |
溫包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
毛細管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
接頭 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
公稱通徑DN (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6 4.0 | |||||||||||||||||||
額定流量系數(KV) | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | ||||||
雙座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 53 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | |||||||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |||||||||
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | ||||||||||||||
允許zui大壓差(Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | |||||||||||||||||
溫度調節范圍(°C) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | |||||||||||||||||||
調節精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||
允許超載值(°C) | 分別為上述溫度調節范圍上限加50 | |||||||||||||||||||
使用環境溫度(°C) | -40~+80 | |||||||||||||||||||
安裝接頭(M) | G1” | |||||||||||||||||||
毛細管長度(M) | 3、5 | |||||||||||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封(1/h) | 雙座、套筒:5×10-3×閥額定容量(II級) 單座:10-4×閥額定容量(IV) | ||||||||||||||||||
軟密封(m1/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
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