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T 0852-2009 無機結(jié)合料穩(wěn)定材料劈裂回彈模量試驗方法

閱讀:201發(fā)布時間:2023-6-24

公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程(JTG E51-2009)

T 0852-2009 無機結(jié)合料穩(wěn)定材料劈裂回彈模量試驗方法

1適用范圍

本方法通過向圓柱形試件施加軸向荷載,測定試件在荷載變化時的軸向彈性變形,從 而計算材料的劈裂回彈模量。

2儀器設(shè)備

2.1壓力機或試驗機(也可用路面強度試驗儀和測力計):壓力機應(yīng)符合現(xiàn)行《液

壓式壓力試驗機》(GB/T 3722)及《試驗機通用技術(shù)要求》(GB/T 2611)中的要求,其測量 精度為±1% ,同時應(yīng)具有加載速率指示裝置或加載速率控制裝置。上下壓板平整并有足 夠剛度,可以均勻地連續(xù)加載卸載,可以保持固定荷載。開機停機均靈活自如,能夠滿足 試件噸位要求,且壓力機加載速率可以有效控制在1 mm/min o

2.2數(shù)據(jù)釆集系統(tǒng):包括荷載傳感器(1個)、位移傳感器(或千分表)(4個)、荷載計 數(shù)器以及數(shù)據(jù)采集儀。

2.3劈裂夾具:如圖T 0852-1所示。

b)劈裂夾具

a)試件和千分表安置方式

圖T 0852-1劈裂回彈模量試驗裝置示意圖

壓條釆用半徑與試件半徑相同的弧面壓條,其長度應(yīng)大于試件的高度。不同尺寸試 件釆用的壓條寬度和弧面半徑見表T 0852-1 o

2.4標準養(yǎng)護室。

2.5水槽:深度應(yīng)大于試件高度50mmo

2. 6天平:量程4 000g,感量0. Olg;量程15kg,感量0. lgo

2.7球形支座。

2.8機油:若干。

2.9圓形鋼板。

3試件制備和養(yǎng)護

3.1對于細粒式、中粒式混合料,采用?100mm x 100mm的圓柱形試件;對于粗粒式混 合料,采用?150mm x 150mm的圓柱形試件。試驗荷載為靜態(tài)荷載。

3.2按照本規(guī)程T 0804-1994確定無機結(jié)合料穩(wěn)定材料的含水量和干密度。

3.3試件數(shù)量:無機結(jié)合料穩(wěn)定細粒土,應(yīng)制備不少于9個試件,并要求模量試驗結(jié)果 的變異系數(shù)不超過10% ;無機結(jié)合料穩(wěn)定中粒土,應(yīng)制備不少于15個試件,并要求模量 試驗結(jié)果的變異系數(shù)不超過10% ;無機結(jié)合料穩(wěn)定粗粒土,應(yīng)制備不少于19個試件,并 要求模量試驗結(jié)果的變異系數(shù)不超過15%。

3.4按照本規(guī)程T 0843—2009方法制備試件。

3.5按照本規(guī)程T 0845-2009標準養(yǎng)生方法進行養(yǎng)生,水泥穩(wěn)定類土養(yǎng)生齡期為 90d,石灰或粉煤灰穩(wěn)定類土養(yǎng)生齡期180do

4試驗步驟

4.1根據(jù)試驗材料的類型和一般的工程經(jīng)驗,選擇合適量程的測力計和試驗機,施加 的荷載應(yīng)大于量程的20%且小于量程的80%。球形支座和上下壓條涂上機油,使球形支 座能夠靈活轉(zhuǎn)動。

4.2將已浸水一晝夜的試件從水中取出,用軟布吸去試件表面的水分,并稱試件的 質(zhì)量。

4.3試件高度的測試:沿圓周四等分點用游標卡尺測量4點高度,精確至0.1mm,以 其平均值計,在試件兩側(cè)通過圓心畫上十字標記。

4.4將試件置于試驗臺夾具的上、下壓條之間,安放好上壓條與側(cè)面的十字畫線對準, 上下壓條應(yīng)居中。

4.5按照本規(guī)程T 0806-1994方法測定混合料的劈裂強度,作為劈裂回彈模量試驗 的破壞荷載P。

4.6在試件兩邊分別等距離各安放1個位移傳感器或千分表。

4.7預(yù)壓:先用擬施加的載荷的一半進行兩次加載卸載預(yù)壓試驗,使加載頂板與試件表面緊密接觸。每次卸載后等待Imin。如釆用千分表測量變形時,將千分表的短指 針調(diào)到中間位置,并將長指針調(diào)到0,記錄千分表的原始讀數(shù)。

4.8回彈變形測量:將預(yù)定的單位壓力分成5~6等份,作為每次施加的壓力值。設(shè)定 的壓力值不宜超過破壞荷載的0.6-0.7倍。實際施加的荷載應(yīng)較預(yù)定級數(shù)增加1 級。施加第1級荷載(如為預(yù)定荷載的1/5),待荷載作用達Imin時,記錄千分表的 讀數(shù),同時卸去荷載,讓試件的彈性變形恢復(fù)。到0. 5min時記錄千分表的讀數(shù),施加第2 級荷載(為預(yù)定荷載的2/5),同前,待荷載作用lmin,記錄千分表的讀數(shù),卸去荷載。 卸載后達0.5min時,再記錄千分表的讀數(shù),并施加第3級荷載。如此逐級進行,直至記錄 下級荷載下的回彈變形。

5計算

5.1按式(T 0852-1)計算每級荷載下的試件豎向回彈變形ZYO

1丫 =加載時平均讀數(shù)-卸載后平均讀數(shù) (T 0852-1)

5.2以單位壓力p -Po為橫坐標(向右)、豎向回彈變形ZY為縱坐標(向下)繪制p與 歸關(guān)系曲線。若曲線開始段出現(xiàn)下凹現(xiàn)象,需進行修正。修正時,一般情況下將第1個和 第2個試驗點取成直線,并延長此直線與縱坐標軸相交,此交點即為新原點。

5.3按式(T 0852-2)計算劈裂回彈模量。

E. = ^-^(0.27 + 1.0/z) (T 0852-2)

d』x

式中:片——劈裂回彈模量(MPa);

P——各級荷載(N);

pQ——初荷載(N);

d 試件直徑(mm);

lx——水平回彈變形(mm),在沒有條件測水平變形時,可用式(T 0852-3 )計算水平 方向變形;

5.4計算全部試件的算術(shù)平均值、標準差和變異系數(shù)。

6結(jié)果整理

6.1劈裂回彈模量用整數(shù)表示。

6.2同一組試件試驗中,采用3倍均方差方法剔除異常值,大試件2~3個異常值。異 常值數(shù)量超過上述規(guī)定的試驗重做。

6.3無機結(jié)合料穩(wěn)定細粒土、中粒土,試驗結(jié)果的變異系數(shù)不超過10% ;粗粒土,變異 系數(shù)不超過15%。如不能保證試驗結(jié)果的變異系數(shù)小于上述規(guī)定,則應(yīng)按允許誤差10% 和90%概率重新計算所需的試件數(shù)量,增加試件數(shù)量并另做新試驗。新試驗結(jié)果與老試 驗結(jié)果一并重新進行統(tǒng)計評定,直到變異系數(shù)滿足上述規(guī)定。

7報告

試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1) 集料的顆粒組成;

(2) 水泥的種類和強度等級,或石灰的有效鈣和氧化鎂含量(% );

(3) 重型擊實的含水量(% )和干密度(g/cm3);

(4) 無機結(jié)合料類型及劑量;

(5) 試件干密度或壓實度;

(6) 吸水量以及測回彈模量時的含水量(% );

(7) 劈裂回彈模量(MPa),用整數(shù)表示;  

(8) n個試驗結(jié)果的最小值和值、平均值及、標準差S和變異系數(shù)Cv(%)。


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