近年來，盡管
礦用工作面通訊系統自動化程度得到了大幅提高，但現階段煤炭行業已進入產能過剩、市場疲軟和轉型發展新時期，面對生產成本控制的壓力，同時為進一步提高工作面自動化水平，一套能夠集中控制、集中監測工作面生產的集控系統顯得十分必要，這樣不僅能提高工作面的生產效率，而且能夠降低工作人員的勞動強度。
礦用工作面通訊系統通過主控計算機操縱下級PLC實現自動控制。PLC控制系統穩定性好、可靠性強，可以實現非常復雜的控制邏輯，現場設備的運行工況可以實時地反饋到PLC，PLC借助強大的通信與網絡功能，對井下掘進順槽皮帶、采煤工作面順槽皮帶、主運輸皮帶以及洗煤廠皮帶等進行集中控制：通過安裝在中控室計算機中的組態軟件，操作管理人員可從順槽監控室和地面集中控制室進行現場設備運行的狀態顯示、沿線通話、故障檢測、事故報警等，通過點擊鼠標，就可以發出各種控制命令，減少崗位操作員工，降低勞動強度，合理控制設備運行，提高能效降低事故率。
礦用工作面通訊系統能使管理者無論身在何處，都可以直觀地從網絡上了解現場實時信息，瀏覽歷史數據，觀看實時視頻圖像，方便管理人員進行調度，并對處理結果一目了然。而對于現場操作人員來說，系統操作便捷，維護簡單，能夠從系統直觀了解到更多的故障提示，從而提高故障排查速度。
煤礦生產的無人值守是煤礦生產發展的必由之路，是減少目前煤礦事故傷亡事件的解決辦法之一。作為現代化高產礦井，在保障職工的前提下，連續的保障生產一直都是今后發展的新方向。
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