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吉安二氧化氯發生裝置注意事項
閱讀：355 發布時間：2018-4-18吉安二氧化氯發生裝置注意事項
吉安二氧化氯發生裝置注意事項
吉安二氧化氯發生裝置注意事項
杰魯特公司以制造“節能、、環保”設備為目標，以“質量*、客戶至上”為經營原則；“專業、誠信、共贏”是公司的經營理念、公司始終堅持“綠水青山就是金山銀山”的發展理念，致力人文科技，共享碧水藍天，公司愿以合理的工藝、創新的技術，的處理設備為各界朋友提供的服務。
我公司集中了一大批的管理及專業技術人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務，并能根據用戶的用水條件，可代為制定適宜的水處理設備及配備方案，做到經濟實用，。
吉安二氧化氯發生裝置技術協議:
1.1產品描述
1.1.產品組成：由供料系統、反應系統、溫控系統、自控系統、吸收系統、安全系統
1.2反應原理： 2NaClO3+4HCl→2ClO2+2NaCl+2H2O+Cl2
2 性能特點
2.1 JLT系列二氧化氯消毒設備說明
2.2 JLT系列二氧化氯發生器以氯酸鈉和鹽酸（31%）為原料，采用負壓爆氣工藝，生產二氧化氯為主、lvqi為輔的復合消毒劑。
2.3 原料輸送采用新道茨電磁隔膜計量泵，運行安全可靠，且振動小、噪音低。
2.4 JLT二氧化氯發生器自動控制系統有效克服了傳統情況下因水壓波動而造成發生裝置誤停機現象。
2.5 設備內部的反應器采用耐高溫、耐腐蝕的復合材料，保證反應釜使用壽命達10年以上。
2.6 設備采用導流反應器，提高了原料的轉化率，比傳統的單級反應器提高35%，大大降低了產品的運行成本。
2.7 溫度傳感器采用Pt100傳感器，靈敏度高，溫度控制。
2.8 設備配備了自動安全裝置，確保了設備運行過程中和緊急停機時的安全性，反應釜自動加溫控制功能：
2.9 內外自動泄壓安全系統，保證設備安全。
2.10 設備可實現原料液位、計量泵與設備加溫同步工作等功能，具備就地操作功能。
2.11可預留接口，包括余氯、流量、泵工作狀態、遠程控制等接口。遠程控制接口可與值班室電腦連接，現場情況一目了然。
2.12 控制屏結構的操作部分，具有防腐、耐用、可靠性強的特點。
吉安二氧化氯發生裝置運行中的注意事項：
1、反應溫度：因為現場發生二氧化氯為化學反應，反應為吸熱反應，所以對反應釜內溫度要求較高。據有關資料顯示，反應釜內反應溫度在50℃時原料轉化率為50%。在71℃時，原料轉換率86%。當80℃時反應速度過快以副反應為主，lvqi量大于二氧化氯量。在現操作面板顯示的溫度為88℃—85℃為水浴溫度不能真實代表反應釜內溫度，特別在秋、春季當未點爐時，夜間氯庫溫度在-4—-5℃，點爐后氯庫白天溫度9℃，夜晚5℃。而反應釜與水浴加熱間隔著厚厚的PVC塑料板和聚四氟涂層（傳熱性不好），這一時期的加熱如不及時，出液管溫度會明顯下降（反應效率特別低）。建議對原料和進氣加熱，以彌補發生器加熱量不足的問題，提高反應效率，降低副產物的產生量。
2、進氣量的控制：
進氣的作用主要四個方面：
（一） 使原料充分混合，提高原料轉換效率。
（二） 進氣可降低二氧化氯的濃度，防止二氧化氯在發生器上部聚集發生爆炸。
（三） 進氣量的大小決定反應釜的液位，據廠家提供的資料，反應時間不應低于30min，但反應30min后，原料轉換沒有明顯提高。在實際運行中應根據生產條件，適當延長反應時間以提高轉換效率。
（四） 二氧化氯具有遇曝氣即從溶液中逸出的特性，可降低反應液中的二氧化氯含量，防止因反應液內二氧化氯含量超30%發生的爆炸。
3、 原料的進料量：
通過理論計算可知： 3.67 ：3.45 （溶液體積比）。
但廠家規定1：1。酸過量，主要提高氯酸鈉轉換率，防止未反應的氯酸鈉進入出廠水污染水質。在實際工作中要嚴格掌握原料進料比例，防止因進料比例不當，而導致的原料轉換率低，并產生大量副產物污染水質和生產成本的不必要增加。
吉安二氧化氯發生裝置日常管理注意事項
⒈加強操作人員技術水平。
由于二氧化氯須現場發生，所以二氧化氯發生器的運行效率取決于操作人員的技術水平。應組織他們進行系統的培訓，包括性質、原理、反應條件、操作要點等。（廠家沒有這方面的經驗尤其用戶使用目的各不相同，應編寫相應的教材及操作規程。）
⒉建立科學規范的管理體系。
由于二氧化氯現場發生是化學變化，不象lvqi是簡單的物理變化。應建立一套相應管理體系如原料質量的檢測、復配、進料數量、反應時間、反應溫度、設備清洗、維護等管理標準和管理手段。
⒊針對二氧化氯的特點進行工藝改造。
由于二氧化氯的化學性質較lvqi有很大不同，所以在應用時針對其特性相應的進行改造。例如低濃度殺菌效果突出、遇光分解、遇瀑氣溢出、自身分解等。相應的調整投加點、避光、縮短工藝流程時間等。
⒋針對二氧化氯發生器的情況及現場條件進行適應性改造。
二氧化氯發生器的效率是廠家在標準條件下測定出來的，在生產實際工作中應達不到相應條件。實際工作中，應根據發生器的特點及本身實際工作條件，抓住影響效率的主要因素，進行相應的進行調整、改造，使發生器在率狀態下運行。如反應溫度、反應時間等，從而提率，降低生產成本，提高水質。
