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北京中金凱技術有限公司
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閱讀：62發(fā)布時間：2017-10-17
灌漿料廠家 耐磨料廠家 聚合物修補砂漿廠家 不發(fā)火細石混凝土廠家 不發(fā)火水泥砂漿廠家 鐵屑砂漿廠家
聚合物水泥砂漿廠家 防靜電水泥砂漿廠家 環(huán)氧修補砂漿廠家 不發(fā)火瀝青砂漿廠家
高強灌漿料
一、CGM灌漿料技術特點
1、CGM灌漿料早強高強：設備安裝完畢三天后即可運行生產*
2、CGM灌漿料自流態(tài)、微 膨 脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸*
3、CGM灌漿料無銹蝕作用、抗油滲*
4、CGM灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化*
5、CGM灌漿料耐候性好-40℃～600℃*安全使用*
二、CGM灌漿料用途
1、設備安裝的二次灌漿
2、鋼結構柱基礎安裝
3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強
6、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫
7、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補
三、試驗指標(執(zhí)行標準：GB/T50448-2008)
類 別 CGM系列產品
CGM380 CGM340 CGM290 CGM270
大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16
流動度（mm） 初始值 ≥385 ≥350 ≥295 ≥275* ≥655**
30min
保留值 ≥340 ≥320 ≥270 ≥245* ≥560**
豎向膨脹率（%） 3h
注：*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴展度數(shù)值*
四、施工簡介
一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品*
二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm*
三、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm*
四、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水*宜采用機械拌和*拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min*拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性*每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完*未用完部分不可加水進行攪拌*
五、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎*
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹*
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據(jù)需要調整螺栓的位置*灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓*
六、設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等*灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水*
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿*灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間*
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米*如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿*
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動*
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光*
七、混凝土結構改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛*
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀*
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面*
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板*
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫*
八、施工養(yǎng)護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤*采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水*灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑*
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d*
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產品要求的方法執(zhí)行*
⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃*工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料*起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃*在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水*
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護*
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定.
五、包裝儲存
1、CGM灌漿料為塑料編織袋，包裝規(guī)格為50公斤/袋* 2、CGM灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放*在正常儲存和運輸條件下，保質期為12 個月*
高強耐磨料產品介紹：
高強抗磨料 ，高強耐磨料，高強抗磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產配制而成。該料現(xiàn)場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土（鋼筒倉）的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎混凝土（或鋼筒倉）的作用。該產品經(jīng)過多個工程使用，使用效果良好。
高強抗磨料適用于受沖擊大，磨損程度高的卸煤槽、煤料斗、料筒倉，接觸的材料是粒徑較大的煤塊、礦石。高強抗磨料適用于受沖擊小，主要為磨損的冶金沖渣溝，煤炭粒徑較小的選煤倉、卸煤槽下料斗及水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
適用范圍
1.冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內襯抗磨層。
2.煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉）、灰?guī)斓鹊膬纫r抗磨層。
3.水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。
4.水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。 產品特點 高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲 吸水率低、下料通暢、不堵倉、不粘料 與基體粘接強度高、整體性好、不易脫落 耐久性好，使用壽命長、易于修補 施工簡便、操作快捷、易于掌握 阻燃性好、抗高低溫 無毒、無味，綠色環(huán)保，對操作人員無身體損害
智慧城市網(wǎng) 設計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
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