鍋爐布袋除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。
1、除塵布袋利用彈簧脹圈與除塵器花板進行連接，將干凈的煙氣與含塵氣體進行了分隔。除塵布袋由除塵骨架來支撐。
2、在選購的時候，應選用的布袋濾料，同時要具備拒水防油的特性，正常的耐溫工作溫度為150攝氏度，瞬時zui高溫度能夠達到190攝氏度。采用的布袋濾料是表面過濾型的濾料，應達到*清灰，減少粉塵在除塵濾袋表面形成粉塵層后結板的可能；除塵布袋需要采用包邊縫制，沒有毛邊裸露現象，盡量減少拼縫。重疊搭接的寬度應不小于10mm，來提高袋底的強度以及抗沖刷的能力。生產廠家要詳細的注明除塵布袋的生產地、材質、性能以及使用壽命等信息。
3、除塵布袋的上端應采用的是彈簧脹圈形式，保證其密封的性能好、安裝更可靠、換袋更加的便捷，通過機頂便掀式頂蓋來進行換袋操作，除塵器布袋的裝入以及取出過程都可在凈氣室內進行，無須進入到布袋除塵器過濾室。
4、除塵骨架采用的是圓型結構，它的縱筋和反撐環應分布均勻，同時要具備足夠的強度和剛度，防止發生損壞或是變形。袋籠的頂部有保證袋籠的垂直以及保護除塵濾袋口在噴吹時候的安全的措施。除塵袋籠具備耐磨、耐腐的性能，來防止除塵器骨架的表面銹蝕與除塵濾袋粘結，同時要保證換袋的順利，減少在換袋的過程中對除塵布袋的損壞。
5、鍋爐布袋除塵器籠骨能保證垂直度以及扭曲度。焊接后表面光滑，沒有毛刺，沒有任何脫焊、虛焊、漏焊的現象，同時具備足夠的強度和剛度。
6、除塵器花板zui為布袋除塵器凈氣室以及過濾室的分隔，用來懸掛除塵布袋組件，同時將作為除塵器布袋組件的檢修平臺。
7、除塵器花板板筋及噴吹的裝置布置應合理，來保證噴吹短管軸線和布袋組件軸線的重合，整套噴吹清灰的系統運行可靠、有效。
8、鍋爐布袋除塵器確保花板平整、無凹凸不平、無擾曲等缺陷，花板內孔的表面要光滑，沒有毛刺。鍋爐除塵布袋與除塵器花板的配合合理，保證垂直，布袋安裝后嚴密、牢固，不掉袋、方便裝拆。
pps耐高溫除塵器布袋：耐高溫pps（聚苯硫醚）除塵布袋耐溫在170℃~210℃之間，泊頭市金珠環保設備有限公司所生產的pps（聚苯硫醚）耐高溫除塵濾袋從原材料的使用上分為國產纖維和進口纖維兩種，目前國內pps纖維已經與進口日本東麗pps纖維相差無幾，只是纖維強度上要弱一些，使用壽命要降低25%左右；我廠所生產的的PPS過濾針刺氈除塵布袋克重分為500g/㎡和550g/㎡兩種，誤差在±15 g/㎡之間，由于pps纖維不耐水解，所以必須要進行防水處理；經過濾料部門檢測，各項技術質保均高于國GB12625-90標準，為應對更加嚴格的粉塵排放濃度要求，PPS覆膜過濾針刺氈除塵布袋脫穎而出。在強度、抗氧化性能和抗水解性能都比普通PPS濾料有顯著提高，在纖維表面和交叉點形成PTFE保護膜，使纖維之間的抱合度增強，同時提高PPS纖維的抗氧化性、水解性、對含硫氣體的抗腐蝕能力，緩解其他性能衰老。由于是在濾料表面覆上微孔薄膜，過濾精度達到水準，通過PTFE乳液浸漬、烘干、熱定型等處理后，提高耐高溫尺寸穩定性的同時減小透氣性（透氣量>10-12m³/㎡×min），排放標準<20g/Nm³。：經東北大學檢測潔花pps（聚苯硫醚）耐高溫除塵器布袋在190度溫度加熱連續30分鐘，收縮率小于0.7%，20分鐘以下時不收縮！瞬間溫度190—200度時每次不超過5分鐘，一年累計不超過30分鐘；180—190度時每次不超過10分鐘，一年累計不超過100小時。在正常工況環境使用行業，垃圾焚燒爐使用壽命在2年以上，電廠燃煤鍋爐使用壽命在3年以上，排放濃度可達30mg/Nm³以下。
耐高溫PPS除塵器布袋廣泛應用于：電站鍋爐，工業鍋爐、燃煤工業爐、瀝青攪拌、水泥、冶金、電力等眾多行業的固氣分離使用.
