智能馬弗爐 熱處理爐 退火淬火爐高溫箱式電阻爐實(shí)驗(yàn)電爐工業(yè)電爐工作原理
電阻爐是以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。
電阻爐以電為熱源,通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度容易控制,勞動(dòng)條件好,爐體壽命長(zhǎng),適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費(fèi)用高。
按傳熱方式,電阻爐分為輻射式電阻爐和對(duì)流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對(duì)流傳熱作用較小;對(duì)流式電阻爐以對(duì)流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進(jìn)行加熱,爐溫多低于650℃。
按電熱產(chǎn)生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。
在直接加熱電阻爐中,電流直接通過(guò)物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過(guò)2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。
采用這種爐子加熱時(shí)應(yīng)注意:
①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率*;
②由于物料自身電阻相當(dāng)小,為達(dá)到所需的電熱功率,工作電流相當(dāng)大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失;
③在供交流電時(shí),要合理配置短網(wǎng),以免感抗過(guò)大而使功率因數(shù)過(guò)低。
大部分電阻爐是間接加熱電阻爐,其中裝有專門用來(lái)實(shí)現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體,由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成,爐膛砌襯耐火材料,內(nèi)放物料。zui常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據(jù)需要,爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護(hù)氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏,必要時(shí)配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐(<10千瓦)單相供電,大型爐三相供電。對(duì)于品種單一、批料量大的物料,宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的電阻爐,多數(shù)裝置鼓風(fēng)機(jī),以強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱,保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬(鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等)的電阻爐,可做成坩堝爐;或做成有熔池的反射爐,在爐頂上裝設(shè)電熱體。
智能馬弗爐 熱處理爐 退火淬火爐高溫箱式電阻爐實(shí)驗(yàn)電爐工業(yè)電爐特征描述
1.采用雙層殼體結(jié)構(gòu),配有風(fēng)冷系統(tǒng),使得殼體表面的溫度小于60度。
2. 爐膛材料采用高純氧化鋁多晶纖維,保溫耐用,高效節(jié)能50%。
3. 加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒,zui高發(fā)熱溫度可達(dá)1700℃。
4. 爐門為左側(cè)開(kāi)式,具有開(kāi)門斷電、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)等安全操作。
5. 智能化溫控系統(tǒng),具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能,并可編制30段升降溫程序;控溫精度±1℃。
6. 爐內(nèi)配置485轉(zhuǎn)換接口,可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)連接。通過(guò)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)完成與單臺(tái)或多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。
產(chǎn)品特點(diǎn):
▲*的門設(shè)計(jì),使開(kāi)門操作安全簡(jiǎn)便,確保爐內(nèi)高溫?zé)釟獠煌饴丁?/span>
▲高精度智能數(shù)碼顯示儀表,控溫系統(tǒng)采用微電腦芯片處理器,具有PID調(diào)節(jié)特性,時(shí)間設(shè)定,溫度修正,超溫報(bào)警等功能,控溫精度高。
▲爐膛由高溫耐火材料燒結(jié)而成,確保經(jīng)久耐用。
▲*的門密封使得熱量損失zui小,增加了路內(nèi)溫度的均勻性。
選購(gòu)件:智能型程序溫度控制器.1600
安全保護(hù)
1、電爐*次使用或*停用后再次使用時(shí),須進(jìn)行烘爐,否則容易造成爐膛開(kāi)裂。
2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。
3、電爐使用時(shí),爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。
4、在工作過(guò)程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過(guò)快,由于剛開(kāi)始升溫時(shí),爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。