【無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料現(xiàn)貨供應(yīng)】乙烯基玻璃鱗片膠泥當(dāng)然可以存放在倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中，只是它的存放條件比一般的貨物存放要高一些，并且要更注意防塵防潮等問(wèn)題，所以要做好這些細(xì)枝末葉的工作才能完整的保存這些建材。其中zui重要的是，很多人會(huì)忽略沒(méi)有給底部添加一個(gè)堅(jiān)硬結(jié)實(shí)的可以架空膠泥的底座，這樣就能直接的遠(yuǎn)離地面的濕氣，很好的保持膠泥的干凈狀態(tài)。
【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】
1 玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。
2 較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3 VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離附著力和沖擊強(qiáng)度較好從而保證較好的耐蝕性。
4 耐溫差熱沖擊性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃兩者之間比較相近使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下FGD中的某些階段溫度可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗(yàn)即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時(shí)經(jīng)100次交變?cè)囼?yàn)后未能有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。
5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高比普通醇酸漆高2-3倍耐磨性較好如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mgCS-17W-500g情況下而受外機(jī)械損傷時(shí)VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的其擴(kuò)散趨勢(shì)小易于修復(fù)。
6 具有適中的造價(jià)。目前國(guó)內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金橡膠襯里特別是軟橡膠襯里合成樹(shù)脂涂層特別是帶玻璃鱗片的樹(shù)脂玻璃鋼耐蝕塑料如聚四氟乙烯不透性石墨耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷人造鑄石等等。
7 玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高可以一次性成較厚的涂層涂層方法可以是噴涂spay coating、滾涂(trowel coating)、刷涂roller coating等成型工藝室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后若出現(xiàn)遭損壞的情況只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)并可繼續(xù)使用而不影響使用性能具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。
【無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料現(xiàn)貨供應(yīng)】【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐。
2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。
3、污水池、酸池、等各種化學(xué)性池槽防腐。
4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機(jī)械、海洋平臺(tái)、地坪等表面防腐。
【玻璃鱗片膠泥使用說(shuō)明】
1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計(jì)測(cè)量鋼板溫度，后可以用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算露點(diǎn)。當(dāng)鋼板溫度與露點(diǎn)差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。
防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥是現(xiàn)在化工行業(yè)和一些具有腐蝕性行業(yè)當(dāng)中必須要使用的一種材料，這種材料的防腐性能和耐高溫性能，讓這種產(chǎn)品更具有優(yōu)勢(shì)。而且在現(xiàn)在國(guó)家對(duì)于防腐材料的要求不段提高，讓這種產(chǎn)品已經(jīng)成為了當(dāng)今社會(huì)防腐工程當(dāng)中的*產(chǎn)品。乙烯基乙烯基玻璃鱗片膠泥作為一種新型的防腐材料有很多的人對(duì)它并不了解，甚至有些人根本就沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)這種產(chǎn)品。當(dāng)然也有很多的銷售商看準(zhǔn)了當(dāng)前的商機(jī)，紛紛走入一些使用到防腐材料的工程和項(xiàng)目當(dāng)中去銷售和介紹產(chǎn)品。說(shuō)道這里很多人就會(huì)想。這種材料要怎么使用呢？它是如何施工的呢？這里我和大家簡(jiǎn)單介紹一下，在施工過(guò)程當(dāng)中首先我們要使用玻璃鱗片涂料粉刷到墻體或者管道內(nèi)，然后在根據(jù)要求進(jìn)行膠泥的涂抹。zui后就是采用面層玻璃鱗片涂料粉刷一次。
【】由于煙氣脫硫后煙囪腐蝕的調(diào)查和研究資料都較少，經(jīng)驗(yàn)也有限，國(guó)家和電力行業(yè)煙囪的現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中，均未對(duì)進(jìn)行脫硫處理的煙囪防腐設(shè)計(jì)做出具體規(guī)定，只是從煙氣的腐蝕性等級(jí)對(duì)煙囪的防腐設(shè)計(jì)進(jìn)行了要求。玻璃鱗片膠泥涂層中大量的玻璃鱗片形成許多小區(qū)域，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使介質(zhì)滲透率明顯縮小。玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質(zhì)滲透性可提高幾倍到十幾倍。玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數(shù)之差，而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數(shù)十分之一，這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現(xiàn)，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。
【玻璃鱗片膠泥特性】
1. 玻璃鱗片膠泥由高氯化聚乙烯樹(shù)脂和玻璃鱗片組成，屬于厚漿型超長(zhǎng)效防料使用期高達(dá)10-20年。
2. 在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹(shù)脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透到被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透時(shí)間，實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。另外，涂層內(nèi)大量的玻璃鱗片形成了許多小區(qū)域，使樹(shù)脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。
3. 由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù)，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過(guò)程中的溫度劇變。
4. 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)，使其施工質(zhì)量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。
5. 玻璃鱗片涂料襯里在溫度到100℃時(shí)，其粘接強(qiáng)度仍能維持常溫下粘接強(qiáng)度的70％以上，而橡膠襯里當(dāng)溫度增加到80℃左右時(shí)，其粘接強(qiáng)度會(huì)突然下降?？梢?jiàn)玻璃鱗片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用
6. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)橡膠襯里。
7. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。
8. 含因量高，一般涂層厚度只要達(dá)到400微米以上就有長(zhǎng)期保護(hù)效果。
9. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹(shù)脂玻璃鱗片涂料相比，本產(chǎn)品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。
【】【玻璃鱗片膠泥施工檢驗(yàn)·驗(yàn)收】
等玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后，對(duì)施工過(guò)的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、zhen孔檢測(cè)。當(dāng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過(guò)程與鱗片襯里的施工過(guò)程近似。
1.目測(cè)：要求防腐層表面整體均勻、平整，無(wú)漏涂，無(wú)特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測(cè)：通過(guò)電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過(guò)厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測(cè)：通過(guò)電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行99% 全面zhen孔檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在zhen孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過(guò)電火花檢測(cè)合格
4.表面處理（通過(guò)打磨來(lái)完成，即對(duì)不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。 電火花檢測(cè)的電壓為7000V。（每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V）
5.當(dāng)一切玻璃磷片膠泥防腐層檢測(cè)合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
